(1) forró hengerlés után a nemfémes zárványok (főként a szulfidok és oxidok, valamint a szilikátok) az acél belsejében vékony részekre vannak préselve, ami rétegződést eredményez (közbenső réteg). A delamination nagymértékben rontja az acél húzó tulajdonságait a vastagság irányában, és interlamináris könnyeket okozhat a hegesztési kontrakció során. A hegesztési összehúzódás által kiváltott helyi törzs gyakran eléri a hozampont törzs többszörösét és sokkal nagyobb, mint a terhelés által okozott.
(2) a nem egyenletes hűtés okozta maradékterhelés. A maradék feszültség belső önfázisú egyensúlyi stressz külső erő nélkül. A különböző szakaszokból készült melegen hengerelt acélszakaszok ilyen maradékfeszültséggel rendelkeznek. Bár a maradék feszültség az önfázisú egyensúly, az befolyásolja az acél tagok teljesítményét a külső erők hatása alatt. A deformáció, a stabilitás, a fáradtság és más szempontok hátrányosan befolyásolhatók.
(3) a meleghengerlés nem tudja pontosan szabályozni a termékek mechanikai tulajdonságait, és a melegen hengerelt termékek szerkezete és teljesítménye nem lehet egységes. Intenzitásindexe alacsonyabb, mint a hidegen edzett termékeké, és magasabb, mint a teljesen lágyított termékeké; A plaszticitási index magasabb, mint a hidegen edzett termékeké, és alacsonyabb, mint a teljesen lágyított termékeké.
(4) a forróhengerelt termékek vastagsága és mérete nehéz ellenőrizni, és az ellenőrzési pontosság viszonylag gyenge; A melegen hengerelt termékek Ra értéke általában 0,5-1,5 mm, mint a hidegen hengerelt termékeké. Ezért a melegen hengerelt termékeket általában hideghengerléshez használják.
